Makeen Energy (DK)
Globales und marktführendes Unternehmen in der Energiewirtschaft
Die Integration zwischen Autodesk Vault und dem ERP-System optimierte die Arbeitsabläufe und steigerte die Qualität der Produktdatenverwaltung
Makeen Energy ist ein projektorientiertes Unternehmen, das Ausrüstungen, Anlagen und Systeme für die Abfüllung und Wartung von Flüssiggas (LPG)-Zylindern liefert. Das Unternehmen bietet seinen Kunden ein umfassendes Angebot an Produkten und Dienstleistungen, von einzelnen Maschinen bis hin zum Bau ganzer Anlagen, sowie Engineering, Projektmanagement, After-Sales-Pakete, Serviceverträge und Facility Management.
Herausforderungen
Es gab keine Integration zwischen Vault und ihrem ERP-System, und die Daten wurden manuell übertragen. IFS stellte keine Standard-API zur Verfügung, so dass der ERP-Partner eine eigene API bereitstellen musste. Außerdem stimmte der Datensatz in Vault nicht mit den Daten in IFS überein, da zu viele Jahre lang Daten manuell zwischen den beiden Systemen übertragen wurden. Auch die Inventor-Funktionen wurden in der Vergangenheit nicht richtig genutzt, was zu einer unzuverlässigen CAD-Stückliste führte. Personelle Veränderungen auf der Seite des ERP-Partners führten ebenfalls zu einigen Verzögerungen und einer Überarbeitung der bereitgestellten API.
Wie wir sie gelöst haben
powerGate verband Vault und ihr ERP-System (IFS) über Artikel, Stücklisten und Dokumente. Die Erstellung von Artikeln erfolgte in Inventor und Vault unter Berücksichtigung des IFS-Artikelrevisionsschemas. Bei der Freigabe innerhalb von Vault validierte die Integration die Vault-Daten mit IFS und verhinderte eine Freigabe, falls einige Daten nicht konform waren. Der Stücklistentransfer verwaltete die Erstellung, Aktualisierung und Revision von Stücklisten innerhalb von IFS. Bei der Freigabe in Vault wurden Jobs ausgelöst, um PDF- und DWG-Dateien zu generieren und sie in ein Dokumentobjekt in IFS hochzuladen, das mit dem entsprechenden IFS-Artikel verknüpft und auf den entsprechenden Status und die entsprechende Revision gesetzt wurde.
“Heute verfügen wir über eine Lösung, die unsere Arbeitsabläufe erheblich optimiert hat und die Qualität unseres internen Produkt-datenmanagements Tag für Tag zum Vorteil für uns und unsere Kunden erhöht.”
Bent Lindrup - Technical Director
Implementierte Lösung
Die Anforderungen wurden in einer recht ausführlichen Excel-Tabelle gesammelt, die alle Aspekte des Projekts abdeckte, aber es war schwierig, sie zu lesen, den Mitarbeitern Aufgaben zuzuweisen und den Fortschritt des Projekts zu verfolgen. Also wurden die Anforderungen in Themen aufgeteilt und im coolOrange-Projektmanagementsystem erfasst. Von dort aus war es einfacher, die Aufgaben zu quantifizieren, die spezifischen Aufgaben mit Kommentaren, Fragen, Screenshots, Erklärungen usw. zu verfolgen, und jeder im Projekt konnte sehen, wer an was arbeitete, was erledigt war und was noch offen war.
Der nächste Schritt war die Entwicklung der Verbindung zu IFS in Zusammenarbeit mit ihrem Partner. Die grundlegenden Aktionen wie Artikel-, Stücklisten- und Dokumententransfer waren einfach, aber insbesondere die Such-API-Funktionen waren für den produktiven Einsatz viel zu langsam. Wir mussten die Suchanforderungen mit dem Kunden besprechen und neu definieren und die Suche in eine einfache Suche und eine erweiterte Suche für die Randfälle aufteilen. Die Suche ist für Makeen Energy wichtig, um Artikel aus IFS auszuwählen, die bereits vorhanden waren oder erst konstruiert und dann der Stückliste hinzugefügt werden mussten. PowerGate bietet die Möglichkeit, eine Suche nach diesem ERP direkt in Inventor auszuführen und das gegebene ERP-Element als virtuelle Komponente einzufügen, die die CAD-Stückliste mit Kaufteilen und Rohmaterialien vervollständigt.
Nachdem der erste Prototyp betriebsbereit war und die erforderlichen Eigenschaften von Vault an IFS und umgekehrt übergeben wurden, mussten wir uns mit der Dateninkonsistenz zwischen Vault- und IFS-Daten befassen. Die Artikel in Vault hatten eine andere Revision als die Artikel in IFS, und deshalb mussten wir zusätzliche Prüfungen und Regeln entwickeln. Wenn die Revision in Vault höher war, konnten wir davon ausgehen, dass sie die richtige war und daher in IFS übertragen wurde. War die Vault-Revision niedriger als die in IFS, wird der Benutzer auf das Problem aufmerksam gemacht und muss den Konflikt lösen.
Die automatische Generierung von PDFs und DWG-Dateien und die Übergabe an IFS war ein kritischer Punkt für Makeen Energy. PowerJobs kümmerte sich darum und generierte den Dokumentendatensatz in IFS, veröffentlichte die Dateien, lud sie in IFS hoch, setzte den Status für das Dokumentobjekt in IFS und verknüpfte es mit dem Artikel. Auf diese Weise konnten sich die Einkaufs- und Produktionsteams unabhängig von der Technik immer auf die richtigen Daten verlassen.
Aufgrund der falschen Verwendung von Inventor in der Vergangenheit war die Inventor-Stückliste nicht 100 % zuverlässig. Phantom-Baugruppen wurden nicht ordnungsgemäß verwendet und erforderten eine Sonderbehandlung durch powerGate, und die Korrektur der großen Anzahl vorhandener Baugruppen war keine Option. Außerdem musste die in Inventor definierte Reihenfolge der Stücklisten beachtet werden, was eine zusätzliche Datenextraktion aus Inventor erforderte. Neue Baugruppen waren in Ordnung, da sie die Inventor-Funktionen korrekt nutzten, aber es war nicht möglich, zurückzugehen und alle alten Baugruppen zu korrigieren.
Welche Vorteile hatte der Kunde?
Die Daten wurden zwischen Vault und IFS konsistent, was weitere Automatisierungen auf der IFS-Seite ermöglichte und die Prozesssicherheit insgesamt erhöhte. Die Zeitersparnis bei der Erstellung von Artikeln, der Übertragung von Stücklisten und der Veröffentlichung von Dateien war sehr hoch. Die Fehlerquote aufgrund manueller Tätigkeiten sank auf Null. Die bessere Nutzung der Vault- und Inventor-Funktionen in Kombination mit der IFS-Integration hat dazu beigetragen, dass das Konstruktionsteam ein neues Niveau an Professionalität und Fachwissen erreicht hat.
Projekt Ergebnisse
Die Zusammenarbeit mit dem CoolOrange-Team war außerordentlich gut und effizient. Marco und sein Team hatten einen fantastischen Einblick in die Autodesk-Produkte, der es ihnen ermöglichte, uns beim Systemdesign in die richtige Richtung zu führen. Alle unsere Eingaben wurden ernst genommen und Lösungen wurden mit Optimismus und Professionalität gefunden und umgesetzt. Heute verfügen wir über eine Lösung, die unsere Arbeitsabläufe erheblich optimiert hat und die Qualität unseres internen Produkt-datenmanagements zum Vorteil für uns und unsere Kunden Tag für Tag steigert.
Welche Unterhaltungsmaßnahmen wurden nach der Projektdurchführung durchgeführt?
Die Integration selbst erfordert keine Wartung. Zwischen größeren Vault-Updates werden kleine Dinge angepasst oder verbessert, und größere Vault-Updates erfordern in der Regel weniger als einen Tag Arbeit, abgesehen von Tests.
" CoolOrange war der einzige Lösungsanbieter, der alle unsere Anforderungen und Ambitionen in Bezug auf echte Inventor / Vault integrierte Plugins erfüllen konnte. CoolOrange bot uns die perfekte Balance zwischen spezifischem Autodesk-Know-how und einer anpassbaren Lösung, die unsere Anforderungen und Altlasten berücksichtigt. "
Bent Lindrup - Technical Director
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