Desafíos

Hoerbiger quería sustituir la actual integración Vault-SAP en un plazo de tres meses. La integración actual era bastante cara, tanto en términos de licencias de software como de mantenimiento. Además, era incómoda de utilizar y requería el uso de elementos de Vault que el cliente no había solicitado. Como los montajes realizados por Hoerbiger son sencillos y dado que Hoerbiger ejecuta Vault en un entorno totalmente replicado entre Europa, EE.UU. y Asia, el uso de artículos complicaba todo el proceso más de lo necesario.

Solución aplicada

Empezamos por mantener la creación de la posición (material SAP) como un paso manual, ya que el cliente disponía de un complemento SAP llamado BRO, que automatizaba la entrada de datos directamente en SAP. El equipo del proyecto se centró en la transferencia de la lista de materiales y los datos de clasificación al material SAP, y en la creación de una actualización del registro de información del documento en función de la generación del PDF. Inicialmente, el cliente quería mantener la creación del PDF como un paso semimanual en cada uno de los clientes de la bóveda, debido a la mala experiencia con el procesamiento de trabajos en el pasado. Probamos powerJobs durante semanas en una máquina dedicada y aseguramos al cliente que la generación automática de PDF es fiable con el procesador de trabajos de cámara acorazada y powerJobs.

Y desde entonces, Hoerbiger está generando y publicando sus PDF de forma automática con un aumento drástico de su productividad. La automatización del Registro de Información del Documento (DIR) era un punto crucial para Hoerbiger. Había que crear el DIR si no existía, rellenar las propiedades con los datos de Vault, generar y cargar el PDF, establecer el estado de publicación y la revisión alineada con Vault y, por último, establecer una clase con características para gestionar la seguridad y el acceso.

La transferencia de la lista de materiales fue casi directa, excepto que había que manejar las propiedades de la fila de la lista de materiales. Dentro de las listas de materiales de Inventor, algunas propiedades a nivel de ensamblaje contienen información para una determinada fila de la lista de materiales, como el tratamiento de la superficie, la longitud, el color, etc. Con la lista de materiales CAD, la integración también tenía que extraer dicha información de Inventor y enviarla a SAP. La lista de materiales de SAP debía rellenarse con la información de la cabecera de la lista de materiales, como el texto largo y el texto largo alternativo, y la fila de la lista de materiales utilizaba las líneas 1 y 2 del texto de la lista de materiales con el texto largo también. Todo esto se pudo realizar en la primera fase del proyecto y dentro del plazo previsto. En la actualización de la lista de materiales, las líneas adicionales de la lista de materiales en SAP no siempre se eliminaban, por lo que la transferencia de la lista de materiales debía preguntar al usuario si la línea de la lista de materiales debía eliminarse realmente o no. Además de transferir la fila de la lista de materiales normal, la integración también tenía que manejar las posiciones del texto de la lista de materiales y las posiciones del documento.

La parte del material (artículo) era más sencilla, ya que la creación se hacía manualmente, pero la integración tenía que actualizar las propiedades de la clasificación en el momento de la liberación. Así, un trabajo se encargaba de actualizar los datos de material de SAP cada vez que se liberaba un conjunto o componente.

¿Cuáles fueron los beneficios para el cliente?

Los usuarios ya no necesitaban asignar elementos, lo que no sólo reducía el número de clics, sino que también requería gestionar la propiedad de los elementos en varios sitios. Todas las acciones que antes se realizaban manualmente pasaron a formar parte del flujo de trabajo diario y se produjeron automáticamente en segundo plano. Además, la transferencia de la lista de materiales se hizo más transparente y mostró a los usuarios qué estaban transfiriendo y por qué. El coste de actualizar su entorno a la última versión de Autodesk era muy elevado y el modelo de compromiso era demasiado vinculante. Con la implementación de powerGate, Hoerbiger pudo cambiar a una integración mucho mejor a menor precio y ganar independencia. Pudieron actualizarse fácilmente a la última versión de Vault, ya que coolOrange lanza una nueva versión de powerGate compatible pocas semanas después del lanzamiento de Autodesk. También pudieron ajustar y ampliar la integración por su cuenta con facilidad. El cliente obtuvo una mayor facilidad de uso, aumentando la adaptabilidad y la productividad al delegar las tareas en el procesador de trabajos.

Resultados del proyecto

Productos aplicados

• powerGate
• powerJobs
• powerEvents