conexión de Vault con ERP
Por qué la digitalización del proceso de transferencia de la lista de materiales (BOM) es clave para conectar Autodesk Vault con el sistema ERP de forma fluida y fiable.
Desde hace varios años, estamos rodeados de palabras de moda como Transformación Digital, Industria 4.0, time-to-market y similares, pero los diseñadores e ingenieros siguen transfiriendo manualmente las listas de materiales y otros datos del producto al sistema ERP. Y la introducción manual de una BOM al ERP no solo puede llevar mucho tiempo y ser tediosa, sino que los daños causados por una BOM incompleta o incorrecta pueden llegar a ser importantes. La solución es obvia y no es complicada: el equipo de ingeniería debe estar conectado al sistema ERP mediante una integración profesional.
Una integración profesional de CAD/Vault al ERP puede reducir el tiempo de creación y actualización de la BOM en un 90% y aumentar la precisión de la BOM en un 100%.
Entonces, ¿por qué tantas empresas siguen transfiriendo la lista de materiales manualmente al ERP? En algunos casos, es simplemente costumbre. Llevan tiempo haciéndolo y, aunque molesta a todo el mundo, nadie piensa en lo que se podría hacer. En algunos casos, incluso se les ocurre alguna solución y utilizan hojas de cálculo y macros de Excel para acelerar el proceso. Sin embargo, sigue siendo un proceso manual propenso a los errores y los nuevos empleados necesitan aprender y recibir formación. En otros casos, el departamento de IT puede haber encontrado una pequeña solución en la que la lista de materiales se exporta como archivo de texto y es leída como tal por el ERP. Sin embargo, sigue siendo en parte un proceso manual, y la gestión de los errores se retrasa y supone un gran esfuerzo.
La digitalización del proceso de transferencia de la BOM requiere la definición de reglas que deben cumplir los equipos de ingeniería, compras y producción, y escribir y seguir estas reglas lleva mucho tiempo, sobre todo si no se dispone de un software que las soporte. Es más fácil si la lista de materiales es transferida por un ser humano que pueda hacer correcciones y atajos sobre la marcha, sin necesidad de que el modelo CAD original sea perfecto y completo.
En los proyectos en los que hemos participado, nos encontramos con usuarios sin integración con el ERP y que lo gestionaban todo manualmente, o con aquellos que tenían una integración rudimentaria con el ERP y ya tenían definidas algunas reglas del juego. En ambos casos, el reto consistía en garantizar que los modelos de Inventor proporcionaran una lista de materiales completa y precisa. Anteriormente, esto no era relevante y se ahorraba el esfuerzo. Sin embargo, en cuanto los diseñadores ven que la integración directa con el ERP significa que la lista de materiales se transfiere en segundos y que los problemas se muestran inmediatamente, queda claro que el esfuerzo por garantizar una BOM completa y correcta en Inventor merece la pena.
Haga la prueba ahora y determine cuánto tiempo, y por tanto, qué coste se ahorra al automatizar la transferencia de datos de la lista de materiales al sistema ERP.
Los clientes que han implantado la integración directa Vault-ERP dan fe que un modelo CAD y una BOM completos y precisos aportan ventajas adicionales en el mantenimiento y la reparación de sus productos, y ahora que la lista de materiales está completa y es correcta en el ERP, éste se utiliza mucho mejor.
En las conversaciones con los clientes, nos preguntan «¿qué pasa si la estructura de la lista de materiales CAD no coincide con la estructura de la lista de materiales del ERP?» o «¿qué pasa si la lista de materiales del ERP coincide con una lista de materiales de producción?». Y para ambas preguntas hay una respuesta. Hoy en día la lista de materiales ya se transfiere al ERP, por lo que ya debe haber una lógica para ello, que se puede implementar.
Por un lado, Inventor ofrece muchas funciones que impactan la estructura de la BOM del CAD, como los conjuntos fantasma, las piezas de compra, los componentes virtuales, etc. Si estas características se utilizan correctamente en Inventor, la lista de materiales también será adecuada para el sistema ERP. Por otro lado, es importante saber que la BOM de Inventor y Vault son los llamados datos maestros, que representan el estado de diseño y no el proceso de producción. Si la lista de materiales CAD debe transferirse a una lista de materiales de producción, se requiere una lógica de transformación. Algunos sistemas ERP ofrecen funciones para la transferencia de la lista de materiales de ingeniería (eBOM) a la lista de materiales de fabricación (mBOM). Sin embargo, estas funciones suelen ser complejas o no existen. Por lo tanto, es mejor llegar a un compromiso y mantener la lista de materiales lo más parecida posible entre el CAD y el ERP, y tener reglas claras para comparar y actualizar la lista de materiales en cualquier momento.
En los últimos años, hemos tenido el placer de trabajar con pequeñas y grandes empresas de todo el mundo e implementar integraciones de Vault a ERP con más de 20 sistemas ERP diferentes, desde uno global como SAP y Microsoft Dynamics hasta sistemas ERP más locales. El proceso es siempre el mismo. Gracias a powerGate, podemos conectar la lista de materiales de Vault con la lista de materiales del ERP y aplicar la adaptación requerida por el sistema ERP y los procesos del cliente.
Si todavía transfiere la lista de materiales manualmente o sólo de forma semiautomática al ERP y desea cambiar esta situación, póngase en contacto con nosotros. Estaremos encantados de hablar y entender su situación, compartir las experiencias de otros clientes y elaborar una solución para usted. Una solución que se pueda implementar de forma rápida, asequible y de fácil mantenimiento y actualización, para que siempre pueda cambiar a las últimas versiones de Inventor / Vault.
Póngase en contacto con nostros hoy para saber más sobre powerGate.
