Mejores prácticas para optimizar la estructura de Autodesk Inventor y la lista de materiales

CUOTA

En la fabricación y el desarrollo de productos, la precisión y fiabilidad de la lista de materiales (BOM) son cruciales para optimizar los procesos de producción. Autodesk Inventor y Vault ofrecen potentes herramientas para agilizar la gestión de la lista de materiales, ayudando a evitar problemas comunes como retrasos en la producción, sobrecostes y errores de fabricación debidos a la mala calidad de los datos de la lista de materiales. Este artículo explora cómo la integración de Autodesk Inventor y Vault mejora la gestión de las listas de materiales, mejora los resultados de fabricación y se conecta perfectamente con COOLORANGE POWERGATE para una integración ERP eficaz.

 

Mejora de la calidad de las BOM con Autodesk Inventor

Autodesk Inventor aporta precisión y claridad a las fases iniciales de la creación de BOM a través de varias funciones clave: 

1. Plantillas especializadas: Inventor ofrece plantillas para varios procesos de fabricación, como chapa metálica y soldadura, que garantizan una categorización precisa de los componentes desde el principio. Esta categorización predefinida agiliza la gestión y la identificación a lo largo del ciclo de vida del producto, evitando fallos de comunicación y errores durante la fabricación.
2. Propiedades de los subtipos: Al definir propiedades de subtipo para las piezas en la fase de diseño, Inventor ayuda a garantizar que cada componente se clasifique adecuadamente según sus requisitos de fabricación. Esta característica es crucial para las fases posteriores del proceso de la lista de materiales, en las que se necesita un filtrado y agrupación precisos en informes o bases de datos. El uso adecuado de las propiedades de subtipo garantiza que las piezas se manejen correctamente en las operaciones posteriores, evitando costosos errores y repeticiones

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3. BOM Tipos de filas: Inventor permite a los diseñadores especificar si las piezas son compradas, fantasmas o inseparables dentro de la lista de materiales. Esta distinción es vital para una gestión precisa del aprovisionamiento y el inventario, ya que afecta directamente al modo en que se piden y utilizan los materiales en la producción. El uso correcto de esta función evita discrepancias en el inventario y problemas de aprovisionamiento, fuentes habituales de retrasos y sobrecostes.. 
4. BOM Estructura Activación: Esta función de Inventor genera datos críticos como los números de posición, que son esenciales al transferir listas de materiales a sistemas ERP. También permite aplicar conceptos como componentes fantasma o comprados, mejorando la precisión y la utilidad de la lista de materiales en los procesos posteriores. 

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Descubra cómo COOLORANGE puede mejorar la gestión de sus datos de BOM


Agilizar la gestión de las BOM con Autodesk Vault

Como complemento de Inventor, Autodesk Vault ofrece funciones que garantizan una gestión eficaz de las BOM en diferentes departamentos y sistemas: 

1. Aplicación automática de normas: Vault puede aplicar automáticamente categorías y reglas a las piezas en función de las propiedades de subtipo definidas en Inventor. Esta automatización ayuda a mantener la coherencia en toda la lista de materiales garantizando que las piezas se categorizan siempre correctamente, lo que facilita las transiciones y reduce los errores en la gestión de la lista de materiales.. 
2. Dependencias lingüísticas: La naturaleza dependiente del idioma de las propiedades de subtipo en Vault requiere la creación de reglas adicionales cuando se trabaja con archivos de Inventor en diferentes idiomas. La gestión adecuada de estas propiedades es esencial para mantener la integridad de la lista de materiales en operaciones multinacionales. 
3. Integración mejorada de ERP: Las listas de materiales estructuradas y categorizadas que se gestionan en Vault pueden integrarse perfectamente con los sistemas ERP. Esta integración es crucial para garantizar que los datos del ERP reflejen la información más reciente y precisa de las listas de materiales, lo que resulta vital para planificar y ejecutar las operaciones de fabricación con eficacia. 3-1

 La imagen anterior muestra la diferencia entre la misma lista de materiales generada a partir de un ensamblaje de Inventor sin utilizar las características de Inventor (izquierda) y utilizando las características (derecha).  


Potencie su potencial de fabricación

Las sólidas funciones que ofrecen Autodesk Inventor y Vault son indispensables para las empresas que buscan mejorar la calidad y precisión de sus listas de materiales. La integración de estas funciones con COOLORANGE POWERGATE aumenta sus ventajas, ya que proporciona un flujo automatizado y sin fisuras de datos precisos de listas de materiales a los sistemas ERP. Esta integración permite agilizar las operaciones, reducir los residuos y mejorar la calidad de los productos, en línea con los objetivos estratégicos de cualquier empresa de fabricación con visión de futuro. Invertir en estas herramientas avanzadas y en su integración no sólo mejora la eficiencia operativa, sino que también dota a los fabricantes de la agilidad necesaria para responder eficazmente a las demandas del mercado y a los retos de producción.

 

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